Кайдзен и рацпредложения: примеры из жизни

СУМЗ: В медеплавильном цехе реализуют идею, которая поможет сэкономить более ста миллионов рублей.

С 10 мая в медеплавильном цехе остановлена на капитальный ремонт Печь Ванюкова №2. В рамках капремонта также был запланирован ремонт миксера меди. Но буквально за месяц до начала работ план изменился: миксер не просто отремонтируют, но и проведут его реконструкцию.

Предложение на «Фабрику идей» (инструмент бизнес-системы УГМК) подал Алексей Максимов, старший мастер конвертерного отделения. �?зучив паспортные данные агрегата, было предложено поднять кирпичную кладку заливного носка и газохода миксера, что позволит увеличить вместимость миксера на 20 тонн расплава. Это мероприятие соответствует характеристикам, описанным в документах, и направлено на сокращение простоев конверторов и увеличение объема плавки.

— На данный момент средняя плавка составляет 62-65 тонн, а миксер вмещает 60 тонн, — объясняет Алексей Борисович.

Миксер меди внутри футерован кирпичом. Внутрь расплав попадает из металлургического ковша через заливной носок. Через сливной с другой стороны — разливается по изложницам, по оси агрегата — газоход для эвакуации отходящих газов. �?дея состоит в том, чтобы на 150 мм поднять кладку заливного носка и на 285 мм — газохода. Тем самым миксер будет вмещать в себя больший объем расплава, что соответствует его паспортным характеристикам. Для этого не потребуется больших финансовых вложений. Все возможно осуществить в период майского капремонта.

— В проектно-конструкторском отделе завода просчитали возможность изменения кладки внутри миксера и увеличение нагрузки на имеющиеся опоры. В паспортные данные мы вписываемся, — отметил Алексей Максимов.

Покупка нового миксера и строительно-монтажные работы по его установке обошлись бы предприятию в среднем в 110 миллионов рублей.

Внедрение идеи позволит исключить простой конвертеров с медью, увеличить объем плавки, тем самым поднять суточный план производства меди на 1,7%.

�?дея, которая приносит экономический эффект более одного миллиона рублей, автоматически переходит в статус инициативы. Это означает, что автор и реализаторы получат дополнительную премию. Размер премиального фонда составит до 6,5% от суммы экономического эффекта.

«ЭнСер»

�?дея: Для ремонта кабельных линий вместо кабельного ножа использовать ручную аккумуляторную шлифмашинку.

Результат: Новый подход сократил время проведения операции в четыре раза.

Основная задача электромонтеров-кабельщиков участка высоковольтных сетей и подстанций электротехнического цеха предприятия – ремонт концевых разделок и соединительных муфт на кабельных линиях 6–10 кВ. В процессе подготовки кабель следует разделать, для этого требуется снять виниловую, а затем алюминиевую оболочку, в которой находятся жилы кабеля. Обычно специалист делает это с помощью кабельного ножа. Операция достаточно трудоемкая, отнимает много времени, к тому же есть риск травмирования.

Чтобы облегчить выполнение таких операций, бригада электромонтеров предложила вместо кабельного ножа использовать ручную аккумуляторную шлифмашинку. Благодаря ее применению время производства работ и трудоемкость сократилась в четыре раза. Если учесть, что в течение месяца бригада ремонтирует десять кабельных разделок, применение аккумуляторной шлифмашинки, которой не требуется подключение к электрической сети, значительно упрощает работу.

«Вестник En+»

ТОАЗ

Название: «О создании аналитической базы данных по пускам, остановкам и внештатным ситуациям».

Предложение было лучшим в рамках программы «Т�?Р. Твоя идея работает» среди заявок, принятых в работу в первом квартале 2021 года. Эта информационная база должна стать азбукой для молодых производственников.

Сейчас на ТОАЗе инструкции, в том числе описывающие, как действовать в случае неполадки или аварийной ситуации на производстве, существуют только в бумажном виде, пользоваться неудобно. Выход из ситуации – общая цифровая база. В ней будут описаны реальные способы выхода и исправления различных нештатных ситуаций. Например, оператор, набирая в строке поиска позицию оборудования или вид неполадки, моментально получит весь список документов и записей, которые накопились за десятки лет. Так он сможет быстро найти решение проблемы, если она уже когда-то случалась. Опыт, накопленный за десятилетия, сформируем в единую базу, и это будет большой помощью новым работникам.

«Волжский химик»

СУМЗ

�?дея: Еженедельный ополоск миксера меди для исключения зарастания настылями.

Экономический эффект: 1,7 млн руб.

�?нициатива старшего мастера конвертерного отделения Алексея Максимова позволила без финансовых вложений увеличить переработку концентрата в медеплавильном цехе СУМЗа на 45 тонн в неделю.
Во время розлива меди на стенках миксера остаются настыли. Это значительно уменьшает его вместимость. Чтобы вернуть миксеру прежний объем, раз в две недели проводили его очистку (ополоск). Алексей Максимов предложил проводить ополоск еженедельно. Эта простая операция не позволяет стенкам миксера зарастать.

— Таким образом мы сможем не только выполнять, но и перевыполнять суточный производственный план. А самое главное — не будут снижаться нагрузки на печах Ванюкова, — подчеркивает Алексей Борисович.
Ополоск проводится между розливами, пока медь варится в конверторах, чтобы не останавливать производственный процесс.

Эта инициатива позволила не снижать нагрузки на печи Ванюкова из-за уменьшения полезного объёма миксера меди, тем самым увеличив переработку медного концентрата на 153 тонны в первом квартале.

Удмуртэнерго усовершенствовало схему передвижной электротехнической лаборатории

�?дея: Включить в силовую цепь дополнительный магнитный пускатель с ограничивающим резистором.

Результат: Годовая экономия рабочего времени составит ориентировочно 216 часов.

Разработанное можгинскими инженерами-энергетиками рационализаторское предложение об усовершенствовании электрической схемы передвижной электротехнической лаборатории высоковольтных испытаний вошло в реестр рацпредложений «Россети Центр» и «Россети Центр и Приволжье» и рекомендовано к применению в филиалах компании.

Специалисты «Россети Центр и Приволжье Удмуртэнерго» - главный инженер Можгинского района электрических сетей Рифкат Гареев и инженер по испытаниям и измерениям Южного участка службы диагностики Управления технического перевооружения Сергей �?ванов - для исключения случаев отключения оборудования лаборатории при всплесках пускового тока предложили включить в силовую цепь дополнительный магнитный пускатель с ограничивающим резистором.

Внедрение рацпредложения по усовершенствованию электрической схемы позволяет исключить перебои в работе испытательной лаборатории, а также присутствие при проведении испытаний оперативного персонала подстанции. При этом экономия рабочего времени составляет до трех часов в день. Учитывая режим работы лаборатории, годовая экономия составит ориентировочно 216 часов.

Бачатский угольный разрез

�?нициатива: Плановая замена подъемных канатов.

Экономический эффект: 6 млн рублей.

На Бачатском разрезе инженеры энергомеханического управления скорректировали порядок замены подъёмных канатов на экскаваторах — теперь их меняют в момент планового обслуживания машины. Новый график позволил максимально расходовать ресурс канатов, сократить внеплановые простои для ремонта экскаваторов из-за обрыва канатов и, соответственно, исключить пустые пробеги самосвалов. Реализация инициативы за 1-й квартал этого года уменьшила аварийные простои оборудования более чем на 20 часов, увеличила объем отгруженной горной массы почти на 20 тысяч кубометров, а экономический эффект превысил 6 млн рублей.

Уральская сталь

Это предложение вошло в число лучших в рамках проекта «Фабрика идей Металлоинвест» по итогам первого квартала 2021 года.

�?дея: Установить сигнальный маяк в программном интерфейсе системы слежения на ножницах.

Результат: Окончательный экономический эффект от этого предложения подсчитают в конце года, предполагается, что счёт пойдёт на миллионы рублей.

До недавнего времени существовала проблема порезки листов на ножницах, связанная с человеческим фактором —заказчикам нужны листы разных размеров, поэтому смены профилей происходят несколько раз в течение смены. К примеру, после обрезки листа на ширину 2 000 мм подходил на порез лист шириной 2 050 мм. Случалось, что резчик, не обратив внимание на незначительное изменение, производил порез на предшествующий ему размер. Похожая ситуация могла сложиться и при порезке проката по длине. Понятно, что любая из этих ошибок приводила к образованию «беззаказки». Приходилось или производить с таким листом дополнительные операции, или отправлять в чистый брак.

Автор идеи предложил установить в программном интерфейсе системы слежения на ножницах сигнальный маяк. Он срабатывает при смене размера профиля от 1 до 50 мм по ширине и от 1 до 200 мм по длине. Цветные линии в таблице очерёдности хорошо видны оператору на экране монитора поста управления: они чётко разделяют партии металла и полностью исключают возможность брака из-за секундной невнимательности.
Такая человеческая ошибка, нужно сказать, встречалась нечасто. Теперь же количество продукции, забракованной по этой причине, снизилось до нуля.

«Металлург»

Сорский ГОК

�?дея: Снизить отчисления по налогу на добычу полезных ископаемых (НДП�?) за счет уменьшения размера налогооблагаемой базы.

Экономический эффект: 24,3 млн рублей а последние 2,5 года.

На Сорской промплощадке удалось снизить отчисления по налогу на добычу полезных ископаемых (НДП�?) за счет уменьшения размера налогооблагаемой базы. Благодаря этому по итогам 2019 года экономический эффект составил 10,8 млн рублей, в 2020-м – 7,2 млн рублей.

– Анализ, проведенный специалистами предприятия, показал, что ежегодно на транспортировку руды от рудного склада до дробильных отделений обогатительной фабрики расходуется свыше 20 млн рублей, – рассказывает автор и руководитель проекта, главный бухгалтер Сорской промплощадки Наталья Каканова. – Однако, согласно действующему законодательству, при исчислении НДП�?, добывающее предприятие может уменьшать цену реализации полезного ископаемого на сумму расходов, затраченных на его доставку покупателю. В нашем случае поставщик – Сорский ГОК, а покупатель – ферромолибденовый завод. Мы существенно изменили технологию расчета НДП�?, проработали дополнительную схему учета, провели обучение технического персонала и внедрили новые формы учета.

На фоне увеличения налоговой ставки НДП�? в 3,5 раза актуальность этого проект возросла. Только за пять месяцев 2021 года экономический эффект уже составил 6,3 млн рублей.

«Вестник En+»

Востсибуголь

�?дея: �?спользовать шаблон для разметки рельс под сверление.

Результат: Работа идет быстрее, процесс стал удобнее, чем раньше.

�?дея старшего дорожного мастера службы пути разреза «Тулунуголь» Юрия Савченко вошло в шорт-лист конкурса кайдзен-предложений в номинации «Лучший кайдзен, направленный на повышение качества выпускаемой продукции». Проект оценили не только на уровне руководства. Предложенное Юрием приспособление для разметки рельс под сверление пришлось по душе и коллегам.

– При сверлении отверстий в рельсах используются сверла без конуса в центре, – рассказывает Юрий Савченко. – Чтобы отверстия получились точными, монтеры наносили метку на рельс и отмеряли расстояние от края до центра отверстий рулеткой. На рулетке в процессе использования быстро стирается шкала делений, пачкается антисептиком от шпал, приходится присматриваться и можно ошибиться с замерами. Я предложил сделать шаблон и наносить разметку по нему.

За изготовление шаблона взялся монтер путей �?ван Свитенко. На металлической пластине сделали прорези под размер трех стыковых болтовых отверстий по диаметру сверла. Для лучшего визуального восприятия и удобства со стороны третьего отверстия на пластине сделали срез, который помогает исключить ошибку при нанесении рисок. Шаблон оказался очень удобен в использовании. Работа идет быстрее, процесс стал удобнее, чем раньше. Нашлось шаблону и еще одно применение. Как отмечает Юрий Савченко, этой же пластиной удобно зачищать рельсы.

«Вестник En+»

ГХК

Во дворе второго здания комбинатоуправления с недавних пор появилась специальная сетка для сбора пластиковых бутылок. Таких уже немало по городу стоит, и многие горожане уже успели привыкнуть выбрасывать пластик отдельно от прочего мусора. А почему на работе должно быть иначе? Таким вопросом задалась техник НП МЦ�?К Юлия Кузьмина, ответом на этот вопрос и стало появление упомянутой сетки, оформленной как предложение по улучшению (ППУ).

Юлия Викторовна давно заметила, как много места занимают в общем мусоре пластиковые бутылки, в которых приходят анализы проб воды в лабораторию №3 ОАКП. А ведь есть ещё и бутылки из-под напитков, так что вообще много получается! Во дворе её дома сетка для сбора пластика стоит давно. Там она увидела контактный телефон, позвонила, проконсультировалась. �? решила действовать. Руководство инициативу поддержало.

— Сложней всего оказалось организовать установку сетки во дворе второго здания,— поделилась Юлия Викторовна.— Нужно было согласовать время, удобное для всех участников, обеспечить заезд транспорта, разгрузку сетки. Но в итоге все получилось. Теперь выбрасывать сюда пустые бутылки и канистры могут не только сотрудники ГХК, но и МЧС, и дочернего РМЗ. Пусть это будет общим делом, и хорошо, если такие же сетки поставят на других площадках. Думаю, такой подход оценят работники ПРЭХ, ведь раздельный сбор мусора очень облегчит им работу. Юлия Кузьмина уже получила положенное вознаграждение за это предложение по улучшению.

«Вестник ГХК»