Сообщество производственных менеджеров

Денис (30 June 2016 - 03:53 PM) писал:

Денис, то есть один из показателей - чисто субъективный?

Сергей Суринов (14 July 2016 - 01:38 PM) писал:

Сергей, доброго времени суток!)
...получается, что так...(

Вячеслав Снегирев (30 June 2016 - 01:38 PM) писал:

Это открытие для меня, Вячеслав. Компании, с которыми я работал, не внедряли Лин. При этом у них не было внутренних консультантов.

Вячеслав Снегирев (30 June 2016 - 01:39 PM) писал:

Здесь недопонимание, Вячеслав, мне казалось из контекста ясно, что я задаю вопрос, а не утверждаю. Я напротив спрашиваю - зачем внутренние консультанты? Разве недостаточно внешних?
А далее я предлагаю рассмотреть функции и задачи отдела, чтобы найти ответ на вопрос (почему нельзя обойтись только внешними?)

Денис (02 June 2016 - 10:57 AM) писал:

А если мы сократим такой отдел (для экономии фонда зарплаты) и рассмотрим перечисленные задачи:
Качество - это результат управления - соответственно, спрос с руководителя (начиная с ГД). Соблюдение срока - это просто одна из характеристик, что качество не отвратительное. Скажем - сшили отличное свадебное платье, но на 1 день позже (уже после регистрации брака). Какое качество такой услуги? Вопрос риторический.
�?сполнение бюджета - вроде как тоже прерогатива ГД (и других руководителей, отвечающих за соответствующий участок работы).
Зачем нужен отдел?

Владимир, доброго времени суток) Дайте подумать пожалуйста. Я просто не ожидал , что мои маленькие ремарки доведут меня до такой серьезной дискусии). Ответ дам в на след. неделе.

Владимир Токарев (21 July 2016 - 07:09 PM) писал:

Везде ПС,отделы по ПС,кайзен,муда,6 сигм,все обляпано плакатами,графиками,стандартами,обходы два раза в месяц,везде фотографии,все делают проекты,алгоритмы решения проблем(конечно из-под палки),все одеты по корпоративной форме.Директор даже дома все обклеил наклейками-соль,сахар,мусор.Отдел по ПС-5 специалистов,иногда работают по 14 часов.�? так с 2006 года.Под ПС дают не маленькие деньги.Раз в неделю красят бетонные полы.Краска-тоннами.Бетон -сотни кубов.Прибыли-неимоверные(в отчетах по ПС).Все курилки и лавки убрали,кругом баннеры по охране труда(стоят бешеных денег).Везде графики по tpm,на гембе нон-стоп занятия по ПС.Результат-как выпускали N количество изделий в день,не очень высокого качества,с помощью сварки кувалды и болгарки,так и выпускают с советских времён и по сей день.Надо больше-сделаем 3-ю смену,меньше-уберем.Завод делает корпуса для наших замечательных БТР-80.Казалось бы предприятие ВПК. Зарплата замерла на уровне 2010 года.Экономика страны-сами знаете где.Когда же до руководства дойдёт, что ПС не развивает,а только наоборот мешает производству в России,сьедает ресурсы,мешает людям просто работать.В России начальник-враг рабочего,и вся эта движуха с ПС только раздражает людей,в том числе и руководителей.ПС это модный бренд,типа мы идем в ногу со временем.Напоминает времена Лысенко,лжеселекционера.

12345678a (30 July 2016 - 08:47 AM) писал:

Может проблема не во внедрении новых методов управления, не в развитии ПС, а несоответствие декларируемых целей и реальных действий? Рабочие, �?ТР, вполне способны отличить реальную работу от имитации движения. Возможно, при рациональном отношении к развитию ПС был бы результат?
С уважением.

12345678a (30 July 2016 - 08:47 AM) писал:

Здравствуйте!
Это не изменения, а показуха. В ваших отделах ПС работают не менеджеры, а "дизайнеры".

Пример неправильного 5С: так, давайте все грязное выкинем, остальное покрасим, все обозначим и подпишем в плоть до карандашей, потом будем ходить к вам каждую неделю и смотреть соблюдаете ли вы порядок.

Пример правильного 5С: какую работу (операцию) Вы выполняете на этом рабочем месте? давайте вместе подумаем как организовать ваше рабочее место, чтобы эта работа выполнялась быстро, качественно, безопасно и сил поменьше у Вас отнимала. Предлагаю сначала определить перечень инструмента и ТМЦ, которые Вам необходимы для выполнения работы, остальное мы пока уберем в сторону. Теперь то, что необходимо (из перечня) давайте расположим так, чтобы каждый инструмент и ТМЦ был под рукой - можно было быстро его взять и воспользоваться без хождений, наклонов и пр.
...если все сделано грамотно (в том числе вовлечение работника), то данное нововведение будет сохранено и более того работник сам предложит как сделать еще лучше. Ключевая роль мастера - поощрять и помогать

Главная проблема отделов по развитию - разрыв с реальным производством.

Павел Семичастный (12 August 2016 - 05:18 PM) писал:

Не могу полностью согласиться.
Вот моя старая критика 5с
Критика:

Вот что дает Википедия:

5S — система организации и рационализации рабочего места. Была разработана в послевоенной Японии. 5S — это пять японских слов:

• Сэири (整理) «сортировка» — чёткое разделение вещей на нужные и ненужные и избавление от последних.
  
• Сэитон (整頓) «соблюдение порядка» (аккуратность) — организация хранения необходимых вещей, которая позволяет быстро и просто их найти и использовать.
  
• Сэисо (清掃) «содержание в чистоте» (уборка) — соблюдение рабочего места в чистоте и опрятности.
  
• Сэикэцу (清潔) «стандартизация» (поддержание порядка) — необходимое условие для выполнения первых трёх правил.
  
• Сицукэ (躾) «совершенствование» (формирование привычки) — воспитание привычки точного выполнения установленных правил, процедур и технологических операций.

Сортировка – во-первых, выявление нужного, не понятного, ненужного – это применение научного метода (наблюдение, анализ и синтез). Поскольку Лин предполагает простоту – сортировку убираем как избыточную – оставим уже существующий научный метод.

Соблюдение порядка – чтобы быстро найти, например, инструмент. Этот пункт также смело убираем как избыточный, следуя рекомендациям Лин. Дело в том, что когда кто-то выполняет свою работу (то есть применяется разделение труда), то, вспоминая Адама Смита (18 век), – при разделении труда каждый специалист придумывает свои инструменты и приспособления. Например, методика – это инструмент тренера. А порядок – инструмент, например, рабочего (слесаря и т.д.). Вместо соблюдения порядка – применение разделение труда в полную силу.
ДОПОЛНЕН�?Е - НЕ ПРОСТО СОБЛЮДЕН�?Е ПОРЯДКА, А РАЦ�?ОНАЛЬНОЕ РАСПОЛОЖЕН�?Е

Чистота – это также избыточный пункт, следуя Лин – его убираем в первую очередь. Дело в том, что в любой работе есть технология. Чистота – это составная часть технологии. При этом – чистота вокруг токарного станка, или вокруг клиента в парикмахерской – это одно, чистота в операционной – иное, чистота при производстве микросхем – третье. Какой уровень чистоты рекомендует 5S? Совершенно абстрактный, то есть вводящий в заблуждение.

Стандартизация – убираем во вторую очередь. Просто применяем управление, в частности основанное на контроле. А функция контроля, как давно и хорошо известно, включает в себя такие подпроцессы, как установление стандартов, измерение, сравнение, коррекция при необходимости.

Формирование привычки или же Совершенствование? Здесь большая путаница. Путаницу убираем как можно скорее, это советует Лин. Формирование привычки – это психологический процесс. Снова вспоминаем А. Смита – при разделении труда достигается автоматизм (то есть управление действиями переходит на уровень бессознательного). При чем тут совершенствование?

А вот если применим функцию контроля, то совершенствование может быть такое – если при соблюдении стандарта в этот раз получилось не так, как нужно (писали стандарт для сухой погоды, но пошел дождь), меняем стандарт.

Лучше бы, этот пункт звучал как развитие – а вот развитие очень может быть, например, применение эффекта масштаба на микроуровне.