Сообщество производственных менеджеров

Питеркин Сергей (27 Ноябрь 2013 - 08:02 ) писал:

Ну для дискретного производства реализовать такой подход будет достаточно сложно. Предлагаемый механизм планирования заставляет задуматься о ее реализации, т.е. каковы будут затраты в людях и собственно в деньгах для реализации такого планирования???

Я присматриваюсь к 1С:MES (http://solutions.1c....og/mes/features) и 1С:ERP 2.0 (http://solutions.1c....5&mode=features).
В 1С:MES интересны оптимизации:

Модели построения расписания
Построение расписания производится в соответствии с настройками моделей планирования. Модель позволяет комбинировать состав и последовательность применения критериев оптимизации. В моделях предусмотрены возможности настройки управления очередью операций, например, Earliest Due Date (EDD) – с наиболее ранним сроком выполнения, Longest/Shortest Processing Time (LPT/SPT) – с наибольшей/наименьшей длительностью, Slack Time Remaining per Operation (STR/OP) – с наименьшим запасом времени на одну операцию и пр.


В 1С:ERP 2.0 интересны методики управления ББВ (Буфер Барабан Веревка) и УББВ (Упрощенный Буфер Барабан Веревка).

У нас позаказное производство. Строительное оборудование. Бетонные заводы. Полный цикл: от литья до покраски.
Несколько лет назад смотрели на 1с, тогда еще только 8 появилась. Приезжали их представители, чего-то показывали. Не убедили никого. Особенно после того, как показали пример на мебельном наборе.
Вообщем поняли, что начинать нужно с pdm, а потом все остальное. Остановились на Интермех. Цены очень высокие. Купили несколько лицензий. Начали работать. На текущий момент абсолютно вся документация выдается в электронном виде. Все изменения оформляются только в pdm. Далее начали искать разработчиков модуля планирования. Ездили и в Москву и в Киев. В итоге нашли парней в Донецке.
Стратегии автоматического планирования последовательности обработки деталей быстро отбросили. Все уперлось в очень оперативное внесение данных об отказах оборудования, о выполнении операций.
Сейчас мы имеем:
1с для бухгалтерии и оформления заказов. Тут же хранятся складские запасы.
Интермех для документации.
EPM для всего остального. Формирование загрузки производственных мощностей, выявление узких мест, формирование производственного журнала, выдача и оформление сменных заданий, выписка и подтверждение накладных о перемещении деталей по участкам и подразделениям, отслеживание степени готовности заказов. Все в электронном виде.
Спустя два года работы и огромное количество потраченных на внедрение сил мы довольны.
Сейчас работаем над электронным оформлением актов брака. Данные в систему вносятся один раз в смену.

Здравствуйте Уважаемые коллеги,
относительно планирования, недавно появился очень интересный материал. Акцент на планирование производства и применение информационных систем.
Ведь суть планирования не заканчивается контуром MES, все немного проще и в то же время сложнее.
Ограничивая себя контуром управления производством и применением PLM, PDM, специалисты по непрерывным улучшениям создают новые ограничения, расположенные за пределами области управления производством.
Отделяя одно от другого, такой подход создает условия для процветания политики двойных стандартов на предприятии.
Готов обсудить, точнее, предлагаю решение этой задаче.
но для этого нужно обладать определенной волей к необходимости изменений немного больших, чем непрерывные улучшения в производстве.

Чуть больше года используем JobDISPO компании FAUSER AG http://www.fauser.ag/ Основные три модуля: ERP, MES и MDC.
Выбрали потому, что долгое время пытались найти ПО для решения проблем в механическом производстве - научиться планировать, сделать производство "прозрачным" и управляемым. Пробовали разный софт, писали сами. Потом встретили немцев и доверились им, не пожалели совершенно. Продукт коробочный, требует минимального обучения и достаточно дистанционной поддержки. Из-за языкового барьера и удалённости разработчика сначала было тяжело, но быстро "вошли во вкус" и очень понравилось. По мере освоения перевели на русский интерфейс и инструкции, адаптировали отчёты.

Интересный документ от FAUSER AG см. брошюру на немецком\английском, доступна на сайте. Написано: обработка больших массивов данных в реальном времени. Обычным поиском по интернет не найти

Коллеги, на ТВСЗ мы внедрили Infor LN. Причем в связи с сложностью производственного процесса используем несколько встроенных инструмента планирования:
1. Планирование сборки конфигурируегого продукта на линиях (Assembly Planning and Scheduling) - синхронизация потока, переупорядочевание и выстраивание очередности (sequensing);
2. Производство в тянущем режиме (MRP от потребностей сборки)
3. Для раскроя комбинируем MRP и метод подбора карт;
4. Для некоторых производств - MPS+MRP
Обеспечение линий:
КАНБАН, TPOP и электронный Call Off.

Если есть вопросы - пишите, пришлю презентации (с конференций).

Окулов Виктор (05 Июнь 2014 - 05:29 ) писал:

Виктор, в 1с erp 2.0 ББК не реализованы. Это просто фикция. То есть заявили, но по факту ничего нет. То есть вообще НИЧЕГО. Смотрел лично.

Добрый день, коллеги.
Я представляю компанию по производству пластиковых окон. Мы используем для производственного планирования ERP-систему 1С:Предприятие. Весь процесс планирования производства: калькуляция заказа, планирование складских остатков, формирование требований-накладных, оптимизация раскроя, расчет плановых заданий и загрузка файлов в станки происходит в автоматическом режиме.

На предприятии была разработана и функционирует собственная система планирования (спасибо работникам IT), которая постоянно модернизируется, удовлетворяя потребности служб, а также стоит в жёсткой связи с развитием предприятия. Например, ранее выпускали 10.000 автомобилей, сейчас более 200.000 в год, соответственно разные поставщики, составы комплектов, материалы, изменение бизнес-процессов и т.д.
Пытались внедрить SAP-R3, которую дорабатывали под свои нужды - не прижилось как-то, две системы работали параллельно, что создавало для моей службы дополнительную нагрузку.