- Сообщество производственных менеджеров
- → Михаил Трофименко's Content
Добро пожаловать в Сообщество производственных менеджеров
Добро пожаловать в Сообщество производственных менеджеров, промышленный форум номер один в России и СНГ. Регистрация открыта для всех, поэтому зарегистрируйтесь и принимайте участие в дискуссиях прямо сейчас! Вход Регистрация |
Михаил Трофименко's Content
There have been 79 items by Михаил Трофименко (Search limited from 16-Май 23)
По типу контента
Материалы пользователя
#2703 Цели и задачи Директора по производству
Отправлено автор: Михаил Трофименко on 02 Март 2017 - 09:42 in Другие технологии и инструменты организации производства
Среду способствующую плодотворной работе можно создавать не прибегая к таким крайним методам. Мы уже говорили, что в основе поведения людей лежат не декларируемые мотивы, а скрытые. Если есть желание создать условия производительной работы, необходимо достижение всего одного ключевого условия - информационной прозрачности. Проводимость информационной среды предприятия решает многие проблемы и при принятии взвешенных решений. Можно смело назвать условие прозрачности и проводимости информационной среды одним из основных. Психологи не придают этому значения, не называют создание проводимой информационной среды одним из методов работы с трудовым коллективом. И напрасно.
С уважением.
#2700 Цели и задачи Директора по производству
Отправлено автор: Михаил Трофименко on 01 Март 2017 - 09:15 in Другие технологии и инструменты организации производства
Вячеслав Игнатьев (28 Февраль 2017 - 03:59 ) писал:
Считаю, функционал и обязанности Директоратов должны пересекаться в соотношении 70 / 30. - в любом вопросе 30% ответственности должен лежать на втором человеке (ещё на одном директоре).
Тогда не будет "пропастей" между Директоратами, тогда будет производственная цепь!
1. Предприятия разваливаются по другим причинам. Никак не от неумения работать. Тогда надо признать, что работать не может никто. Практически все наши предприятия проигрывают в эффективности развитым и многим развивающимся странам. А такого не бывает. Есть причины которые Вы пока понять не можете.
2. Если бы Вы сказали, называя соотношение 70/30, о знаниях, я бы с вами согласился. Конечно кругозор должен быть шире чем необходимый для выполнения своих функций. Должна быть взаимозаменяемость. И даже цифры не смущают. Пусть так. Но ответственность должен нести только один. Если капитан дал порулить боцману, а тот посадил судно на мель, отвечает капитан. Делить ответственность нельзя по определению. Тогда каждый заготовит себе отмазку типа, "да я вообще рядом проходил". Разделение ответственности за порученный фронт работ основа любой работы. Там где не выстроена Производственная система, как раз,наблюдается размытость ответственности. Это элементарно Ватсон.
3. Производственная цель, целеполагание вообще, зависит не только от плана, задачи, производственной логики. Почти всегда не учитываются интересы реальных людей. Рассматривается лишь функция. Речь конечно не о "пропасти между Директорами" в вашем понимании. Каждый человек имеет собственные интересы которые не афишируются. Так называемые скрытые цели. Только сумасшедший может не иметь таких скрытых целей. Любой руководитель декларируемые цели. Понятно, что скрытые и декларируемые цели не совпадают. Ну например, Директор по производству подтверждает цели по достижению более высокой производительности. Но основная его цель не производительность, а амбиции успешного начальника цеха рассматриваемого как вероятную ему замену. Возможно придётся навредить производству чтобы показать несостоятельность выскочки. И поверьте, такой мотив не самый плохой. На предприятии трудится масса людей со своими интересами. Разнонаправленными интересами. Некоторые векторы совпадают с производственной логикой, некоторые уходят под прямым углом, некоторые тянут назад. Когда суммирующий вектор очень мал, предприятие останавливается в развитии. Когда становится отрицательным, предприятие разрушается даже при наличии пакета заказов.
С уважением.
#2694 Цели и задачи Директора по производству
Отправлено автор: Михаил Трофименко on 27 Февраль 2017 - 12:40 in Другие технологии и инструменты организации производства
Не многовато, Вячеслав? Взаимодействовать, конечно, должен со всеми менеджерами своего уровня. Но изучать новые рынки сбыта, это уж Вы хватили. По работе ему больше всего приходится общаться с Главным инженером, особенно если производственная программа связана с изменениями в обеспечении оборудованием, помещениями, энергообеспечением и т.д. Капитаном корабля Директор по производству быть не может. Для этого есть Генеральный. Два капитана уже нештатная ситуация. А вот старпомом пожалуйста. Именно на Директоре по производству лежит основная ответственность за эффективное функционирование Производственной системы.
С уважением.
#2678 Задай вопрос эксперту: Сергей Литти, эксперт по развитию производственных систем
Отправлено автор: Михаил Трофименко on 09 Февраль 2017 - 07:35 in Наши проекты
Здравствуйте, Сергей. Мой вопрос касается самого понятия "Производственная система". Общаясь с профессионалами по настройке ПС, читая литературу, я всё больше убеждаюсь, что понимание ПС у нас очень однобокое. Практически всегда ПС касается основного производственного процесса от закупок сырья, комплектующих, до маркетинга. Совершенно нет обобщённого опыта в виде каких либо производственных подсистем или инструментов эффективного управления касающихся обеспечивающих процессов. Речь идёт не о бухгалтерии. На всех наших крупных и не очень предприятиях есть , в том или ином виде, отделы главного инженера, главного механика, главного энергетика, ОКСы, есть материальные и денежные ресурсы которых не касается ни один инструмент и которые "не заметны" для ПС. Тем не менее, эти непроизводственные (в смысле не участвующие напрямую в производстве) ресурсы занимают до 50% от стоимости продукции. Именно от них зависит эффективность производств, которая у нас на уровне Зимбабве. Хотя наверно и хуже. Работая на предприятиях разных форм собственности и разного качества управления, общаясь с менеджерами, мне приходится сталкиваться с низким уровнем контроля ресурсов. Вроде вот они внутренние резервы, которые, по замечанию одного моего весьма осведомлённого знакомого входящего в руководство крупной компании, уже могут нам дать преимущество даже перед китайскими производителями. Но они не используются. Мы с Вами это хорошо знаем по известным исследованиям эффективности бизнеса в различных странах. Отсюда вопрос как профессионалу.
Считаете ли Вы наши представления о Производственных системах адекватными решаемым производственным задачам? В чём Вы видите причину нашего тотального отставания от развитых и многих развивающихся стран в эффективности бизнеса? Допускаете ли Вы наличие отличных от других стран внешних и внутренних (внутри предприятий) свойств бизнес-среды и если допускаете, то как это влияет на инструменты эффективного управления? Какие инструменты эффективного управления на производственных предприятиях знаете лично Вы, которые касаются непроизводственных ресурсов (здания, сооружения, коммуникации, технологическое оборудование, персонал, кредитно-денежные ресурсы, интеллектуальные ресурсы и т.д.)?
С уважением.
#2665 Защита оборудования от старения
Отправлено автор: Михаил Трофименко on 18 Январь 2017 - 10:52 in Другие технологии и инструменты организации производства
#2662 Защита оборудования от старения
Отправлено автор: Михаил Трофименко on 16 Январь 2017 - 04:42 in Другие технологии и инструменты организации производства
Ярмоленко Пётр (12 Январь 2017 - 09:09 ) писал:
Там можно взять не только периодичность, но и трудоёмкость. Проведение работ доказало довольно высокую точность расчётов.
Но Вы сможете самостоятельно построить графики ремонта оборудования. Сам же ремонт не может происходить только на основании положения "время пришло". Необходима дефектовка с частичной или полной разборкой. Здесь необходим специализированный Подрядчик. Проведя дефектовку его силами Вы можете выполнить предварительный расчёт стоимости. Идти на поводу у Подрядчика не советую. Будет очень... очень, очень... дорого. Считайте сами. Будет тема для торга. Варианты калькуляций могу так же выслать.
Для принятия решений не плохо использовать Систему принятия взвешенных решений (СПВР). Она позволит снизить на Вас нагрузку переложив рутинную работу на подчинённых по определённому алгоритму. Вам останется принять решение. Формализация процесса принятия решений может быть различной. Обязательными формами должны быть протоколы совещаний, форвардные сметные расчёты и калькуляции, графики планово-предупредительного ремонта.
С уважением.
#2656 Как согласовать два потока создания ценности
Отправлено автор: Михаил Трофименко on 09 Январь 2017 - 12:23 in Бережливое производство
#2629 "Болезни роста" на разных этапах внедрения производственной системы
Отправлено автор: Михаил Трофименко on 26 Ноябрь 2016 - 11:44 in Другие технологии и инструменты организации производства
Таким образом мы стали уходить от сути ПС, где в основе лежит желание помочь изменить себя, реальные процессы вокруг себя, где в основе — повсеместная командная работа на площадке»
Наверно в самом деле уроки мы не учим. Говоря о ПС нас почему-то не интересуют глубинные причины всё объясняющие. Мы упираемся в следствия. Не сложно понять, что заинтересованности в развитии ПС обычно нет. Почему нет?
Давайте посмотрим на материалы размещённые для обсуждения. Мы никогда не говорим о бережливости в обеспечивающих процессах. Мы не говорим о непрозрачности информационной среды на предприятиях. Так, разбираем отдельные успехи и недостатки не относящиеся к "общим" факторам.
Процесс саморазрушения не закончился в 70-х. Он продолжается и по сей день, даже после смены элиты, приоритетов, методов хозяйствования. Только заинтересованности в эффективном производстве как не было, так и нет. У нас "работать" и "зарабатывать" процессы не связанные и только это объясняет отсутствие какого-либо существенного прогресса. А Владимир делает предположение об отсутствии образованности. Разве не очевидно, что это тоже следствие. Не воспринимают знания потому, что ни не нужны для "зарабатывания". Но то, что предлагается к изучению для не опасно для процесса "зарабатывания", иначе учителей быстро бы вышвырнули.
Совсем другое дело, если Вы предложите инструменты повышающие прозрачность информационных потоков сопровождающих производственные процессы. Мало не покажется. На предприятиях, даже самых успешных, существуют сумрачные зоны где интересы отдельных лиц и групп лиц не совпадают с производственной логикой. Наличие таких непрозрачных участков хорошо известны производственникам любого уровня. Сложно внедрять философию Кайзен например, если все всё знают. По этой причине возникают очевидные противоречия: ПС понимается только как основной производственный процесс; при очевидной неэффективности наших предприятий нас учат не эффективности, а продажам; сложные закупки на предприятиях, такие как инвестиции в производство, модернизация оборудования, инфраструктуры, работы по энергоэффективности, отделены от задач ПС, рассматриваются в разных плоскостях.
Если в оценках причин и следствий с Владимиром я расхожусь во мнениях, то в отношении бесперспективности внедрения инструментов повышения эффективности, полностью с ним согласен. У меня крайне пессимистический прогноз по качеству управления предприятиями. Элита находящаяся у власти не заинтересована в развитии производств. Собственники и менеджеры высшего звена не считают задачу эффективности главной для своих производственных активов. Ситуация точно такая же как и в 70х - 80х годах с одной лишь разницей - чиновники, собственники и ТОП-менеджеры имеют больше возможностей для монетизации административного ресурса (можно сказать прямее, но тогда дискуссия потеряет некоторую академичность). Когда можно урвать здесь и сейчас, некогда думать о производстве.
Понимая первопричину отсутствия хоть малейшего прогресса, сложно принять оптимистическую точку зрения в вопросах развития ПС, продвижения БП. Но уж если и говорить о развитии ПС, то стоит предложить расширить понимание ПС как совокупность всех производственных процессов, включая отделы главного механика, главного энергетика, ОКС, бухгалтерию, службы внутреннего контроля и т.д. Ни один производственный вопрос не решается в рамках существующего представления о ПС. Объединение всех процессов технически возможно только через организацию системы сбора и передачи достоверной информации для принятия взвешенных решений. Вот если эти, трудно выполнимые на мой взгляд, условия будут выполнены, можно увидеть чудо производства гораздо более конкурентоспособное чем, например, китайский аналог.
С уважением.
#2623 "Болезни роста" на разных этапах внедрения производственной системы
Отправлено автор: Михаил Трофименко on 12 Ноябрь 2016 - 09:01 in Другие технологии и инструменты организации производства
Сергей Жишкевич (10 Ноябрь 2016 - 02:48 ) писал:
Одно из основных условий успешного развития ПС - быть откровенными хотя бы по отношению к себе. И здесь основная проблема, какими средствами обеспечить развитие ПС. Наличие разнонаправленных интересов создаёт много информационных помех не позволяющих принимать взвешенные решения. Отсюда и пробуксовывание программ развития. Одного желания без качественного информационного обеспечения будет мало. Не оптимальные решения могут свести к нулю любые искренние усилия по развитию ПС. Руководители это понимают. По этой причине большой вес имеют менеджеры с богатым опытом работы по совершенствованию ПС. Даже в условиях низкого качества информационных потоков, они могут, опираясь на опыт, предлагать взвешенные решения. Но качественно всё равно проблема не решается иначе как созданием Систем информационного обеспечения решающих задачу повышения качества информации на входе процесса принятия решений.
С уважением.
#2620 "Болезни роста" на разных этапах внедрения производственной системы
Отправлено автор: Михаил Трофименко on 09 Ноябрь 2016 - 09:22 in Другие технологии и инструменты организации производства
Сергей Жишкевич (09 Ноябрь 2016 - 02:20 ) писал:
И, исходя из Вашего опыта, какие основные "болезни роста ПС" Вы бы выделили, и для каких этапов развития?
Иногда бывает, что ситуация не вынуждает нас решать задачи за пределами основного производственного процесса, а изменения всё равно приходят. Надо же освоить средства по одной из госпрограмм. И вот на участке сборки модернизируют краны штабелёры с учётом повышения энергоэффективности, снижения влияния человеческого фактора за счёт автоматизации. Вам надо элементарно полы сделать в цехе чтобы кары не теряли заготовки, продумать отопление убрать сквозняки. Но ПС эти задачи не решает. По крайней мере нет ни одного инструмента позволяющего учитывать обеспечивающие процессы. Есть только один инструмент который мне известен концепция которого могла бы являться основой для комплексного решения задач развития ПС (понимаемого в более широком смысле) - контроллинг. Концепция информационного обеспечения решения, в том числе, нестандартных задач могла бы быть решена. Но контроллинг используется исключительно для основного производственного процесса. Есть ещё концепция ТРИЗ для решения изобретательских задач. Используемые ТРИЗ алгоритмы не подходят для решения управленческих задач, но как пример можно рассматривать.
Без расширения границ ПС на все процессы не будет ни единого коллектива, ни рационального использования ресурсов. Сейчас у каждого своя задача, будь то менеджер по развитию ПС или главный механик, или главный энергетик. У каждого свои ресурсы для решения своих задач. Стоит объединить контроль ресурсов, появляется поразительный результат. Кто-то может покивать на мировой опыт, на инструменты работающие там и не работающие у нас, за исключением отдельных случаев. Только при этом надо учитывать, что используемые нами инструменты создавались для бизнес-среды с высоким уровнем разделения труда, где обеспечивающие процессы сведены к минимуму, с высоки уровнем производственных отношений, у нас нет традиций деловой репутации и мы не можем избавиться по этой причине от обеспечивающих процессов.
С уважением.
#2599 Нужна ли Декларация о производственной системе?
Отправлено автор: Михаил Трофименко on 03 Октябрь 2016 - 09:31 in Другие технологии и инструменты организации производства
Андрей Легостаев (30 Сентябрь 2016 - 02:57 ) писал:
С уважением.
#2597 Как сформировать ТЗ для автоматизации производства?
Отправлено автор: Михаил Трофименко on 30 Сентябрь 2016 - 12:25 in Автоматизация и информационные технологии
Сергей Жишкевич, on 28 Сентябрь 2016 - 11:47 , said:
Внедрение ИТ-решений относится к сложным закупочным операциям информации по которым Вы нигде не найдёте. Вообще разделение на сложные и простые закупки нет. Вы его не увидите ни в ФЗ 44, ни в ФЗ 223. Покупка карандаша или модернизация оборудования - одинаковые процессы закупок. Отсюда и отсутствие пошаговых решений, возникновение подобных вопросов.
Сложные операции закупок отличаются необходимостью выполнения трудоёмких исследований свойств предмета закупок. Это первый этап операции закупки.Свойства предмета закупки определяются параметрами объекта закупки (для ИТ-продукта это информационная система предприятия). Предмет закупки (ИТ-продукт) должен отвечать условию снижения стоимости владения объектом закупки. Стоит запомнить это условие как ключевое для определения эффективности закупочной операции. Часто эффективность считают не учитывая некоторые параметры Объекта закупок.
Вторым условием эффективной операции закупки является участие в исследовании свойств предмета закупки фактического Заказчика. К заказчикам относится инициатор сложной закупки, а так же те конкретные специалисты, которые будут использовать ИТ-продукт. Обычно никто не спрашивает мнение рядовых сотрудников, начальников отделов, например, при повышении энергоэффективности оборудования. Главный механик или главный энергетик выполняет работу не имея связи с производственниками - фактическими заказчиками всех изменений.
Теперь как поступить в ситуации, когда для составления грамотного, полного ТЗ нет ни компетентных специалистов, ни времени. Да в принципе не сложно. Можно использовать специалиста со стороны. Отделы и специалисты имеющие отношение к сложным закупкам обычно обращаются за помощью к поставщикам работ и услуг. Специализированные организации имеют высокопрофессиональных исполнителей. Они помогут составить ТЗ в лучшем виде. Так поступают почти всегда. Но у такого способа есть существенные недостатки. Обычно помощь Поставщиком осуществляется на условно безвозмездной основе. Даже если выбор будет не этого Поставщика, его помощь будет или одноразовой или останутся неформальные обязательства. Такой способ решения вопроса окажется, конечном итоге, слишком дорогим и, может быть, не совсем эффективным, так как заинтересованный консультант будет учитывать свой интерес, а уже затем интерес Заказчика.
Наиболее эффективный путь - использование для сбора полезной информации процедуры отбора Поставщика, относящиеся к второму этапу закупочной операции (всего их три). Например, Вы ничего не понимаете в ИТ-продуктах или, по крайней мере, не видите существенной разницы. Проведите обзор рынка похожих продуктов. Пригласите Поставщиков этих продуктов стараясь не делать исключений (не вводите на данном этапе фильтров, типа репутации, истории отношений и т.д.) на установление контактов на предмет заключения договора поставки (или подряда, или услуг). На первом же совещании пригласите участвовать в отборе. Объясните, что при отборе, помимо всего прочего будет учитываться и профессионализм представителей участников и степень мотивации. Поставьте заданный вопрос перед всеми с учётом того самого основного принципа - снижение стоимости владения. Вам необходимо добиться такого состава участников, который обеспечит конкурентность. Самый верный признак - жаркие споры между участниками. Проведите совещаний с участниками столько, сколько потребуется для полного выяснения свойств предмета закупки. При выделении внутрицехового транспорта на аутсорсинг мне пришлось провести более 20 совещаний с Поставщиками транспортных услуг на погрузчиках и с работниками предприятия. На каждом таком совещании должны фиксироваться вопросы требующие уточнения или решения (подвопросы). И таким образом двигаетесь к формированию свойств предмета закупки, формы и содержания ТЗ. Конкурентные отношения участников обеспечат Вам получение полнейшей информации по продуктам и их качествам. Даже если Вы не специалист и многого не знаете, Вам будет гораздо легче сделать сравнение информации, чем вникать в качества каждого продукта. Если что-то не понятно, просто задайте вопрос, выскажете сомнение. Получите тотчас исчерпывающий ответ сразу из нескольких источников.
Таким образом Ваш вопрос будет решён быстро и качественно без каких-либо обязательств формальных или не формальных перед Поставщиком. Но и это не всё. Выполняя процедуру отбора поставщика в процессе общения, Вы должны будете расставить Поставщиков по ранжиру - 1, 2, 3... Что это даёт? Если первый Поставщик начнёт выполнение обязательств перед Вами не так как декларировал, Вы можете безболезненно и быстро его заменить. Такая организация операции закупки позволяет держать в тонусе выбранного Поставщика и снижает риски срыва поставки. Вы хорошо знакомы с предложением всех Поставщиков до нюансов.
Предлагая такой путь решения, я часто встречал возражения - не прописано в Положении, у нас нет таких функций и т.д. Даже если проведение тендеров у Вас строго регламентировано, никто не может Вам запретить выполнить мои рекомендации и уже с учётом полученных результатов выполнить требование внутренних регламентирующих документов.
С уважением.
#2592 Нужна ли Декларация о производственной системе?
Отправлено автор: Михаил Трофименко on 27 Сентябрь 2016 - 10:24 in Другие технологии и инструменты организации производства
Андрей Легостаев (27 Сентябрь 2016 - 08:19 ) писал:
С уважением.
#2587 Взгляд от производства
Отправлено автор: Михаил Трофименко on 22 Сентябрь 2016 - 10:06 in Другие технологии и инструменты организации производства
Владимир Токарев (19 Сентябрь 2016 - 08:08 ) писал:
Прозрачность - непрозрачность, качественные различия информационной среды. Мерило качества информации - достоверность. Чем менее достоверна информация, тем менее эффективны управленческие решения.
С уважением.
#2579 Взгляд от производства
Отправлено автор: Михаил Трофименко on 19 Сентябрь 2016 - 04:15 in Другие технологии и инструменты организации производства
Владимир Токарев (19 Сентябрь 2016 - 03:14 ) писал:
с уважением.
#2577 Взгляд от производства
Отправлено автор: Михаил Трофименко on 19 Сентябрь 2016 - 02:35 in Другие технологии и инструменты организации производства
Владимир Токарев (19 Сентябрь 2016 - 01:45 ) писал:
Еще, Михаил, есть другие экономисты "того" периода (кроме Смита и Рикардо, которые разумеется чуть постарше Маркса) - в частности Шумпетер. А современные теории, предложенные тем же Друкером (который обнаружил аномалии в длинных волнах Кондратьева) - как раз объясняют экономические фундаментальные аномалии (на примере США) как раз предпринимательством. То что Маркс (5 мая 1818 — 14 марта 1883) не мог увидеть в трудах Шумпетера (8 февраля 1883 года — 8 января 1950 года) связано с разными годами жизни экономистов - аукнулось экспериментом в СССР. Поскольку сторонников так называемого социализма (на самом деле государственного капитализма) еще навалом, то обсуждение этой темы в экономической плоскости вполне уместно и сегодня.
Смею заметить, что перечисленные авторы не занимались исследованием фундаментальных причин. Они исследовали имеющиеся явления цикличного развития общества, объясняли и прогнозировали. Возможно я не внимателен. Не нашёл ничего, что могло бы объяснить почему мы, имея неоспоримые преимущества по стоимости сырья, средств производства, обладая образованными трудовыми ресурсами, проигрываем в эффективности не только развитым в экономическом плане странам, но и многим развивающимся? Объяснения - "мы не такие" меня устроить не могут. В предложенной мной теории объяснение такому феномену есть. Пусть не бесспорное. Но на то и дискуссия.
С уважением.
#2574 Взгляд от производства
Отправлено автор: Михаил Трофименко on 19 Сентябрь 2016 - 10:43 in Другие технологии и инструменты организации производства
Владимир Токарев (18 Сентябрь 2016 - 02:29 ) писал:
Кордонский в одной из своих работ по социологии сделал предположение, что успех или неуспех той или иной экономики стран зависит от степени прозрачности общественных отношений. А прозрачность обуславливается простым определением: если организация общества классовая - то это соответствует более высоким общественным и производственным отношениям присущим капиталистическому способу производства (развитие страны, прозрачная среда); если организация общества сословная - то общественные и производственные отношения более низкие по качеству, феодальные отношения ещё не изжиты полностью (неразвитые страны, непрозрачная среда). Последние события и тенденции имею массу противоречащих такому взгляду примеров. Взять хотя бы Китай. Организация не классовая. Или Европу. Прозрачность очень условная. Политиками принимаются решения идущие вразрез с интересами и предпринимателей, и общества в целом. Отсюда можно сделать вывод, что сословные интересы есть в любой стране и эти интересы тщательно скрываются. И чем более развита демократия, тем более тщательно скрываются интересы высших сословий. Вроде казалось бы, при чём здесь общественные отношения и ситуация на конкретном предприятии? Всё дело в бизнес-среде и методах контроля ресурсов от которых эта среда зависит. Наряду с эволюцией общества от феодализма к капитализму, существует ещё и эволюция методов контроля ресурсов со стороны элит. Не мной замечено, что этапы развития любого общества схожи: 1. революция, переворот; 2.бандитский период; 3. чиновничий; 4. интеллектуальный. Можно сравнить гангстерский период в США и наши 90-е. Сейчас мы находимся в чиновничьем периоде. Метод контроля - административный ресурс (или коррупция). На предприятиях внутрикорпоративные отношения так же носят отпечаток основной формы контроля которой противопоказана полная прозрачность производственных отношений.
Отсюда основная задача модернизации производственных отношений, повышения эффективности, это повышение прозрачности внутренней среды. "Прозрачность" - не что иное, как качество информационного отражения производственных процессов. На основе информации принимаются управленческие решения. Если информация не достоверна, то и управленческие решения далеки от взвешенных. Именно кризис управленческих решений мы и наблюдаем.
С уважением.
#2571 Как просчитать фактический эффект за счет снижения времени цикла изготовления...
Отправлено автор: Михаил Трофименко on 17 Сентябрь 2016 - 05:31 in Другие технологии и инструменты организации производства
Пётр Сазонов (17 Сентябрь 2016 - 02:38 ) писал:
С благодарностью за внимание!
Довольно давно работаю по теме эффективности производственных предприятий. Мне есть чем поделиться. Наработок за десяток лет достаточно. Например, в процессе изучения проблем эффективности была сформулирована концепция Бережливого потребления, создана теория сложных закупок, теория Системы контроля ресурсов. Созданы инструменты повышения эффективности предприятий. Имеется опыт их использования на государственных предприятиях, крупных предприятиях с иностранным капиталом, частных компаниях, небольших по размерам предприятиях. Глубина проработки оставляет желать лучшего. Но главного удалось добиться. Эффективность уже можно выразить в статистике. Она обнадёживает. Чтобы мой ответ не выглядел рекламой, не стану пока называть что за инструменты. Гораздо важней обсуждение какими методами можно добиться необратимых улучшений. Они должны быть просты и понятны. Они должны не противоречить целям ТОП-менеджеров. Они должны работать в условиях нашей бизнес-среды отличающейся низкими производственными и общественными отношениями, высокими ставками по кредитным ресурсам, изношенность основных средств, политизацией управленческих решений и т.д. В какой-то мере это сделать удалось. Но сначала тема и я Вас прошу задать направление. Сформулируйте вопрос "на злобу дня". Уверен, судя по уровню Вашего понимания проблемы, Вы сможете это сделать профессионально точно.
С уважением.
#2569 Как просчитать фактический эффект за счет снижения времени цикла изготовления...
Отправлено автор: Михаил Трофименко on 16 Сентябрь 2016 - 10:39 in Другие технологии и инструменты организации производства
Пётр Сазонов (16 Сентябрь 2016 - 08:15 ) писал:
Возможно я заинтересованное лицо в вопросе влияния обеспечивающих процессов на основные и вспомогательные, так как занимаюсь на предприятиях именно ими. И всё же, попытка рассмотрения Производственной системы в целом приводит к очень неожиданным результатам. Меняется структура затрат по обеспечивающим процессам. Снижается потребность в самих затратах. Но самое интересное, персонал предприятий с удовольствием участвует в системе принятия решений. Их знание технологических тонкостей позволяет точней определять свойства предмета затрат. Потери сокращаются. Антону возможно это не нужно на данном этапе. По крайней мере, пока не возникнет потребность в затратах по обеспечивающим процессам.
Мостиком, соединяющим процессы, можно считать проектирование производственных процессов при изменении состава оборудования, его размещения, которые происходят практически постоянно на предприятиях развивающих своё производство. Оценка перспективных планов должна происходить исходя из производственной и экономической составляющей.
В общем, принципиальное различие у нас только одно: Вы считаете, что меняются только затраты связанные с основными и вспомогательными процессами. Прочие расходы константа, а значит их незачем учитывать. Для костной, застывшей структуры управления наверно Ваше мнение будет верно. Так же верно это будет и для подразделений не вовлечённых в решение задач предприятия в целом, хотя бы на уровне доведения информации о полном составе затрат.
С уважением.
#2566 Взгляд от производства
Отправлено автор: Михаил Трофименко on 15 Сентябрь 2016 - 02:13 in Другие технологии и инструменты организации производства
Анастасия (15 Сентябрь 2016 - 10:33 ) писал:
Из вашей переписки так не увидела вывода: что же делать? Ждать, когда руководитель сам осознает глубину проблемы и вникнет в бизнес-процессы? Без этого оптимизация невозможна? Так?
С уважением.
#2565 Взгляд от производства
Отправлено автор: Михаил Трофименко on 15 Сентябрь 2016 - 02:06 in Другие технологии и инструменты организации производства
Владимир Токарев (14 Сентябрь 2016 - 04:02 ) писал:
С уважением.
#2561 Как просчитать фактический эффект за счет снижения времени цикла изготовления...
Отправлено автор: Михаил Трофименко on 14 Сентябрь 2016 - 03:37 in Другие технологии и инструменты организации производства
Отвечу по пунктам. Даже если диалога не будет, по крайней мере проясню свою позицию.
1. Парадигма развития консалтинга проста. Мы берём опыт развитых стран и практически без изменений используем у себя, не отдавая себе отчёт в том, что эти инструменты создавались для других условий ведения бизнеса. Конечно мы адаптируем чужой опыт, но делаем это как-то уж очень не эффективно.
2. Читать я умею и читаю о том что опыт Ваш и Ваших коллег говорит следующее: "в подобных ситуациях основной способ измерения и оценки результата мероприятий по сокращению цикла - это выявление тех элементов затрат, которые действительно уменьшились благодаря осуществлённым мероприятиям, и измерение величин этих уменьшений". Может дело в слове "предлагаете"? Но повторять слово "говорите" как в предыдущем предложении мне показалось не здорово. Считайте это синонимом "говорите". Лучше обсуждать по существу. А по существу Вы указываете на "опыт", который говорит не учитывать общехозяйственные расходы, так как они не влияют на "устранение (снижение) реальных (действительных) ограничений".
3. Вот я призываю "прослеживать". Совершенно с Вами согласен.
4. И здесь Вы говорите бесспорные истины.
5. Возможно мы по разному понимаем термины. Общехозяйственными расходами я называю, прежде всего, внутрицеховые, внутризаводские расходы на содержание и ремонт основных средств: технологическое оборудование, здания и сооружения, коммуникации. Сюда же относятся и управленческие расходы. Когда я говорил о "парадигме", то имел ввиду Вашу позицию: "На эффективность бизнеса в целом они, конечно, влияют, но это разные сущности".
То что влияют уже хорошо. Вы правы сомневаясь в необходимости достижения максимальной производительности, если производительность не решает задачи эффективности производства в целом. При ограниченных возможностях продаж можно получить и убытки. Но в любом случае вы можете сократить издержки. На основных производственных процессах сокращение издержек копеешное. А вот на обеспечивающих легко. Мой опыт говорит о возможности снижения затрат на обеспечивающих процессах, при системном подходе, в среднем на 30%. Антон, как руководитель подразделения, выполняет работу по сокращению издержек. Но совершенно не лишним будет ему знать удельную величину расходов по обеспечивающим процессам. Зная вес обеспечивающих процессов в структуре себестоимости можно объективней оценивать результат мероприятий по повышению эффективности производства. Например, сократились продажи и удельный вес обеспечивающих процессов вырос и наоборот. Такой подход позволяет участникам Производственной системы, от закупок материалов, комплектующих, работ и услуг до продажи готовой продукции, чувствовать себя коллективом. Такой подход связывает информационные потоки в единую информационную систему,необходимую для принятия взвешенных управленческих решений на любом уровне.
С уважением.
#2559 Взгляд от производства
Отправлено автор: Михаил Трофименко on 14 Сентябрь 2016 - 11:58 in Другие технологии и инструменты организации производства
Владимир Токарев (14 Сентябрь 2016 - 11:08 ) писал:
С уважением.
#2557 Взгляд от производства
Отправлено автор: Михаил Трофименко on 14 Сентябрь 2016 - 09:56 in Другие технологии и инструменты организации производства
Серегей Сергеев (07 Сентябрь 2016 - 08:38 ) писал:
Есть ли у кого-нибудь подобный опыт?
С уважением
С уважением.
#2556 Функции и задачи отдела по развитию производственной системы
Отправлено автор: Михаил Трофименко on 12 Сентябрь 2016 - 02:24 in Другие технологии и инструменты организации производства
Alex Excellence (05 Сентябрь 2016 - 01:13 ) писал:
Мне же пришлось решать задачу, когда договориться не реально, а идти надо. Но если Вы считаете, что таких школ давно нет, то моя самооценка после Ваших слов сильно выросла. У меня-то как раз результат выше когда договариваться невозможно и ресурсов нет. Не стоит быть уж таким пессимистом.
С уважением.
- Сообщество производственных менеджеров
- → Михаил Трофименко's Content
Community Forum Software by IP.Board 3.2.3
Лицензия принадлежит: Портал "Управление производством"