Добро пожаловать в Сообщество производственных менеджеров
![]() |
Добро пожаловать в Сообщество производственных менеджеров, промышленный форум номер один в России и СНГ. Регистрация открыта для всех, поэтому зарегистрируйтесь и принимайте участие в дискуссиях прямо сейчас! Вход Регистрация |


Как НЕ надо внедрять TPM
Автор: Сергей Жишкевич, Dec 18 2012 04:27 PM
8 сообщений в этой теме
#1
Отправлено 18 December 2012 - 04:27 PM
Коллеги, поделитесь опытом, какие засады ожидают при внедрении TPM?
#2
Отправлено 12 October 2013 - 10:28 AM
Засады поджидают на каждом углу)
Главное во внедрении ТРМ как и любой "бережливой системы"-это здравый смысл и максимальное вовлечение персонала!Для каждой компании характерны свои проблемы!
Главное во внедрении ТРМ как и любой "бережливой системы"-это здравый смысл и максимальное вовлечение персонала!Для каждой компании характерны свои проблемы!
#3
Отправлено 15 October 2013 - 03:21 PM
TPM,очень серьезно. очень интересно кто реально что-то сделал.Важно как дошли до сознания сотрудников.Что нужно ежедневно обслуживать станки на которых они работают или за станками за которыми они следят. ведть здесь важны мелочи.Работающие. я не про картинки стандартов на стакнках(которые не читаемы и не видны)и про не журналы которые не работают. как человек-сотрудник встроен в систему ТРМ так,что он обязательно сделает необходимые операции. и очень интересно как выстроен аудит и котнтроль.
без внедрения 5С и ТРМ ведть нереально идти системно дальше.
без внедрения 5С и ТРМ ведть нереально идти системно дальше.

#4
Отправлено 16 October 2013 - 07:04 PM
Главная засада - забыть о его назначении TPM и свести его к разграничению ответственности за обслуживание оборудования.
#5
Отправлено 18 October 2013 - 05:44 PM
Самое сложное - изменить производственную культуру персонала и привить им чувство хозяина эксплуатируемого оборудования!!! Если это получиться, то остальных проблем по внедрению ТРМ просто не существует!
#6
Отправлено 19 October 2013 - 04:36 PM
Согласен с Николаем ?вановичем, но такого уровня не видел на отечественных предприятиях ни разу. Пока наши предприятия находятся на уровне реорганизации ремонтных отделов, учета и планирования ремонтной деятельности, оптимизации самих ремонтов и запасов запчастей.
#7
Отправлено 21 October 2013 - 10:23 AM
Как внедрять не надо, не знаю.
Знаю, что надо. Вопрос очень не простой. У Вас на портале был очень интересный материал.
Автор делился опытом реализации проекта ПОВЫШЕН?Е НАДЕЖНОСТ? ТЕХНОЛОГ?ЧЕСКОГО ОБОРУДОВАН?Я ? СН?ЖЕН?Е ПРОСТОЕВ В ЕГО РАБОТЕ.
Материал просто трудно переоценить. Очень хотелось бы услышать, какие трудности у них, и получить разрешение к ним приехать.
Кстати, мы готовы принять с любых предприятий. Лучше один раз увидеть. ? наше бережливое производство началось только после посещения КАМАЗа .
Спасибо им большое.
У нас много сделано по TPM, ? вроде все правильно. Но простои не уменьшились.
Знаю, что надо. Вопрос очень не простой. У Вас на портале был очень интересный материал.
Автор делился опытом реализации проекта ПОВЫШЕН?Е НАДЕЖНОСТ? ТЕХНОЛОГ?ЧЕСКОГО ОБОРУДОВАН?Я ? СН?ЖЕН?Е ПРОСТОЕВ В ЕГО РАБОТЕ.
Материал просто трудно переоценить. Очень хотелось бы услышать, какие трудности у них, и получить разрешение к ним приехать.
Кстати, мы готовы принять с любых предприятий. Лучше один раз увидеть. ? наше бережливое производство началось только после посещения КАМАЗа .
Спасибо им большое.
У нас много сделано по TPM, ? вроде все правильно. Но простои не уменьшились.
#8
Отправлено 26 October 2013 - 09:47 AM
По опыту работы на разных предприятиях, различных отраслей, ТРМ можно сказать внедряется проще в пищевке, соки-води, пиво и т.п.
Операторы не ждут слесарей, сломалось-сразу ремонтируют, если не справляются-подтягивают слесарей.
Чистота и 5S по определению там присутствует, т.к. это обязательный стандарт отрасли.
Учитывая раньшие модернизации еще с 2000-х (в эту отрасль мировые гиганты заходили раньше, т.к. денежный оборот тут более предсказуем), то оборудование более толково продумано, склады сразу меньше, чем хочется. Вот только с них пример берут мало, думают, что там все просто)).
Операторы не ждут слесарей, сломалось-сразу ремонтируют, если не справляются-подтягивают слесарей.
Чистота и 5S по определению там присутствует, т.к. это обязательный стандарт отрасли.
Учитывая раньшие модернизации еще с 2000-х (в эту отрасль мировые гиганты заходили раньше, т.к. денежный оборот тут более предсказуем), то оборудование более толково продумано, склады сразу меньше, чем хочется. Вот только с них пример берут мало, думают, что там все просто)).
#9
Отправлено 28 October 2013 - 10:30 AM
Если Вы назначены ответственным руководителем за внедрение системы ТРМ на предприятии или в подразделении, то прежде чем приступить к внедрению, я думаю, Вам будет интересно узнать, какие типовые ошибки могут привести к неудачам. ?так, как НЕ надо внедрять ТРМ:
Выше представлены самые основные, типовые ошибки, совершаемые предприятием при внедрении системы ТРМ, я надеюсь, что прочитав эту заметку, Вы сможете их избежать.
- Прочитайте книгу про ТРМ сами и, не обучая персонал, приступайте к внедрению – обучатся в процессе. Не стоит тратить ресурсы на обучение;
- Забудьте про 5S на рабочих местах – чем хуже состояние организации рабочих мест и оборудования, тем меньше проблем в работе оборудования Вы выявите (их же не видно) и тем быстрее внедрите ТРМ;
- Оборудование должно работать постоянно – больше продукции, больше прибыли, а если развалится, быстрее купим новое, будет меньше проблем
- Определите ответственного за внедрение ТРМ из числа ремонтного персонала (они же отвечают за ремонт оборудования), пусть внедряет, а Вы займетесь действительно важными делами, например, как выполнить план при постоянно выходящем из строя оборудовании;
- Приступайте к внедрению ТРМ по принципу «Как понимаю, так и делаю» - это позволит Вам легко назначить любого виновным, наказать и приказать все исправить;
- Внедряйте ТРМ на всем предприятии сразу – Вы же изучили книгу, и Вам не нужны «пилотные» участки для адаптации системы под Ваше предприятие.
- Ежедневно отслеживать состояние оборудование и его эффективность через KPI показатели пустая трата времени, а у Вас его нет, Вы думаете, как выполнить план.
Выше представлены самые основные, типовые ошибки, совершаемые предприятием при внедрении системы ТРМ, я надеюсь, что прочитав эту заметку, Вы сможете их избежать.
1 человек читают эту тему
0 пользователей, 1 гостей, 0 скрытых пользователей