С чего начать внедрение 5S на производстве?

Суть вопроса не просто в последовательности действий, при желании ответ возможно найти в многочисленных интервью, а в том, с чего эффективнее начинать внедрение: например, с эталонного участка или сразу на всем производстве, непроизводственные отделы подключать сразу или по факту достижения успехов в цехах?

Для начала надо ответить на вопрос. "Зачем вам 5С? Какие проблемы вы решите при помощи 5С?"
Я тоже начинал с внедрения инструментов, с тупого копирования, чаще не понимая "зачем и для чего". С опытом это проходит... "Опыт - сын ошибок трудных"
Когда поймете проблемы, тогда станет понятно куда прилагать усилия: на участок, цех, офис...

Начинать надо с наведения элементарного порядка: это и мотивирует, и пробуждает. 5S не решает проблем, но помогает их выявить, и, поскольку проблемы на каждом заводе примерно одни и те же, лучше начинать с локализованного участка, который можно использовать как реальную модель улучшений.
Непроизводственные отделы можно подключать в любое время - все зависит от поставленной перед ними задачи: если мы все вместе улучшаем основной процесс - лучше делать это одновременно, если пока чего-то стесняемся - то отделы можно подключить после получения результатов в цехах.

Согласен с оратором ОАО "ПСР" - вначале нужно определить проблемы, которые Вы собираетесь устранить с помощью 5С. Поскольку сразу объять необъятное невозможно да и не нужно, выбирается самый замусоренный и проблемный участок. Затем составляется подробный план, где обязательно нужно учесть - кто будет выполнять самую нудную работу - делать стандарты, размещать их, расклеивать ярлыки. Как правило все тормозится на исполнении, доводке участка до желаемого уровня после первичного внедрения 1С-3С. Следует также учесть, что часто исполнители на местах не в состоянии даже сделать этикетку - не обладают навыками работы в Word. Непроизводственные участки можно внедрять после получения устойчивых результатов на эталонном участке, параллельно с теми производственными, которые следующие в Вашем плане.

Дополнительно, к уже написанному, возможно ещё добавить: "Хочешь изменить мир- начни с себя."

При развертывании любых инструментов Лин можно выделить два ключевых подхода:
- инструментальноориенированные - заключается в развертывании определенных инструментов как таковых,
- проблемно- или целеориентированную - опирается на решение конерктной проблемы или достижения цели.
И то и другое вполне допустимо. Мой опыт показывает, что второй подход более эффективен, так внедрение 5С необходимо не как таковое, а для вполен конкретной цели.
Например, проект "Сокращение времение сбора комплектующих на складе на 30%" будет гораздо эффективнее, в том числе с точки зрения преодоления сопротивления, хотя основная его суть будет во внедрении 5С и визуального управления, чем "Внедрение 5С и визуального управления на складе комплектующих".
По поводу очередности внедрения.
В совем опыте я использую понятие "целевой программы", одной из которых является "5С и ВУ". Целевая программа рассчитана на то, что в течении определенного времени (обычно около 1,5 лет) по всем без исключения подразделениям должны быть реализованы проекты по 5С. Таким образом, возникает понятный всем план развертывания инструмента.
Настоятельно рекомендую всем руководителям сами показать пример и развернуть 5С и ВУ у себя в кабанете.

Согласен с тезкой. Следующим шагом будет обучение вовлеченного персонала. Таким образом границы внедрения будут определяться Вашими возможностями обучать сотрудников.
А, и для мотивации в пути составьте список на тему "что дает 5с"- в будущем очень поможет мотивировать людей.