Рассматривая тему кайдзен с точки зрения влияния на активность и результативность предложений по усовершенствованиям за счёт обучения, могу предположить, что это интересная практика, однако на нашем предприятии мы такой статистики не имеем.
В то же время можем утверждать, что уровень (эффективность) кайдзен на нашем предприятии во многом зависит от вовлеченности подразделений (цехов) в систему бережливого производства. Так, рассматривая внедрение системы «5С», можно констатировать, что там, где цеха прошли уровень первых трёх шагов и работают в среде четвёртого и пятого шагов (стандартизация и совершенствование), эффективность кайдзен-предложений выше.Добро пожаловать в Сообщество производственных менеджеров
![]() |
Добро пожаловать в Сообщество производственных менеджеров, промышленный форум номер один в России и СНГ. Регистрация открыта для всех, поэтому зарегистрируйтесь и принимайте участие в дискуссиях прямо сейчас! Вход Регистрация |


Чему необходимо обучать работников для подачи предложений?
Автор: Зинченко Станислав, Nov 28 2013 11:29 AM
14 сообщений в этой теме
#11
Отправлено 09 December 2013 - 09:46 AM
#12
Отправлено 18 December 2013 - 11:01 AM
Для повышения качества предложений сотрудников надо обучать различным методам анализа и решения проблем, как стандартизировать работу, как правильно организовать своё рабочее место, как выявить факторы, влияющие на безопасность, качество, время выполнения работы.
Для повышения количества предложений необходимо чтобы предложения реализовывались в короткие сроки. Практика показывает, что быстрая реализация предложений повышает в разы желание генерировать и подавать предложения.
Для повышения количества предложений необходимо чтобы предложения реализовывались в короткие сроки. Практика показывает, что быстрая реализация предложений повышает в разы желание генерировать и подавать предложения.
#13
Отправлено 23 December 2013 - 09:16 PM
Скажите, ну при чем тут решение проблем?: у них другие инструменты, другие подходы, другое назначение, наконец.
#14
Отправлено 26 December 2013 - 04:17 PM
Учить работников однозначно надо, вне зависимости от его должности в организации. Об этот даже не может быть и речи. Но вопрос был "Чему обучать работников для подачи предложений?".
Если говорить об уровне рабочих, рабочий должен подавать предложения, для этого, в первую очередь, необходимо понимать как он может подать предложение:
Мы привыкли разделять решение проблем (приведение к стандарту) и кайдзен или улучшение (стандарта). Как показывает практика, на начальных этапах лучше позволить рабочим формулировать проблемы. Это проще, легче и привычней для них. Это такое же самовыражение, но на более понятном для них языке. На КАМАЗе на некоторых участках мы можем встретить так называемые "листы проблем", или "доски проблем", не смотря на то, что система подачи и реализации предложений успешно функционирует (5 поданных и 4 внедрённых предложений на работника за 2013 год).
Задача бригадира и мастера, как руководителей нижнего звена в таком случае заключается в следующем:
Этому и надо учить руководителей нижнего звена управления, т.к. основная роль в успехе системы (подачи и реализации предложений) зависит от них.
Что касается руководителей среднего и высшего звена управления, их роль в системе - правильная и эффективная мотивация. Работники и руководители должны быть мотивированы на подачу и реализацию не огромного количества бесполезных предложений, а только тех, которые нужны организации. Это, либо предложения несущие значительный экономический эффект, либо направленные на реализацию целей с стратегии развития подразделения (цеха, завода ...).
Если говорить об уровне рабочих, рабочий должен подавать предложения, для этого, в первую очередь, необходимо понимать как он может подать предложение:
- Что ему надо сделать физически, чтобы его услышали?
- Где он может записать или кому он может изложить предложение?
- Есть ли у него время и возможность для подачи предложения?
- Кто ему может помочь сформулировать предложение?
Мы привыкли разделять решение проблем (приведение к стандарту) и кайдзен или улучшение (стандарта). Как показывает практика, на начальных этапах лучше позволить рабочим формулировать проблемы. Это проще, легче и привычней для них. Это такое же самовыражение, но на более понятном для них языке. На КАМАЗе на некоторых участках мы можем встретить так называемые "листы проблем", или "доски проблем", не смотря на то, что система подачи и реализации предложений успешно функционирует (5 поданных и 4 внедрённых предложений на работника за 2013 год).
Задача бригадира и мастера, как руководителей нижнего звена в таком случае заключается в следующем:
- в поддержании инициативы работников, помощи подаче предложений;
- в переводе проблем, высказанных ими в предложения, помощи в формулировании предложений;
- и самое главное - в обеспечении своевременной обратной связи.
Этому и надо учить руководителей нижнего звена управления, т.к. основная роль в успехе системы (подачи и реализации предложений) зависит от них.
Что касается руководителей среднего и высшего звена управления, их роль в системе - правильная и эффективная мотивация. Работники и руководители должны быть мотивированы на подачу и реализацию не огромного количества бесполезных предложений, а только тех, которые нужны организации. Это, либо предложения несущие значительный экономический эффект, либо направленные на реализацию целей с стратегии развития подразделения (цеха, завода ...).
#15
Отправлено 21 April 2014 - 09:08 PM
Считаю, что обучать людей можно всему, что перечислено в цитатах выше.
Но, для чего в ведущих промышленных (и не только) компаниях отслеживают количество поданных предложений по улучшению в год? Для того, чтобы измерять вовлеченность персонала в процесс постоянного совершенствования. Хороший уровень вовлеченности сотрудников в процесс постоянного совершенствования - один из важнейших критериев развития компании, т.к. у любого предприятия, любой компании существует 2 пути:
1) Компания или разоряется (различными темпами);
2) ?ли развивается (различными темпами).
Другого не дано.
Ближе к сути:
Для более качественных предложений по улучшению считаю необходимым обучать ?ТР и рабочих предприятия по немного отличающимся программам.
Очень важно в программах обучения уделить значительное количество времени потерям, видам потерь с конкретными примерами на Вашем предприятии
Для закрепления теоретических знаний полезно провести сразу же практический семинар в производственном корпусе, что позволит обучаемым сотрудникам иными глазами взглянуть на производственные процессы.
Часто во время обучения, а именно во время разбора потерь, видов потерь, сотрудники просят бланки предложений по улучшению для того, чтобы сразу написать предложения, поэтому перед обучением рекомендую запастись бланками.
?тог: считаю, что сотрудников необходимо научить видеть потери во всех процессах, происходящих в процессе производства.
Но, для чего в ведущих промышленных (и не только) компаниях отслеживают количество поданных предложений по улучшению в год? Для того, чтобы измерять вовлеченность персонала в процесс постоянного совершенствования. Хороший уровень вовлеченности сотрудников в процесс постоянного совершенствования - один из важнейших критериев развития компании, т.к. у любого предприятия, любой компании существует 2 пути:
1) Компания или разоряется (различными темпами);
2) ?ли развивается (различными темпами).
Другого не дано.
Ближе к сути:
Для более качественных предложений по улучшению считаю необходимым обучать ?ТР и рабочих предприятия по немного отличающимся программам.
Очень важно в программах обучения уделить значительное количество времени потерям, видам потерь с конкретными примерами на Вашем предприятии
Для закрепления теоретических знаний полезно провести сразу же практический семинар в производственном корпусе, что позволит обучаемым сотрудникам иными глазами взглянуть на производственные процессы.
Часто во время обучения, а именно во время разбора потерь, видов потерь, сотрудники просят бланки предложений по улучшению для того, чтобы сразу написать предложения, поэтому перед обучением рекомендую запастись бланками.
?тог: считаю, что сотрудников необходимо научить видеть потери во всех процессах, происходящих в процессе производства.
1 человек читают эту тему
0 пользователей, 1 гостей, 0 скрытых пользователей