Сообщество производственных менеджеров

Администратор форума (18 Апрель 2017 - 04:51 ) писал:

Спасибо за вопрос. Инструментов много, но самым эффективным является на мой взгляд - точно во время. Нет перепроизводства, следовательно нет лишних затрат и заявленного склада готовой продукцией. К тому же, товар не всегда легко продать по планируемой цене, а в себестоимости уже всё затраты понесённые сидят.
Для финансов и управленческого учёта все можно увидеть в увеличении объёмов производства при постоянных Затратах, умение себестоимости, роста прибыли, уменьшения запасов и т. д.

Добрый день.

Дмитрий,

1. с чего начать "борьбу с потерями" на производстве? с диагностики, с потока создания ценности ? С чего начинали Вы!
Прошу Вас ответить на этот вопрос положив его на нашу " славянскую" ментальность.

2. Как " померять" эффект от внедрения KAIZEN. на уровне одного из участков( пилотный участок), если план свой они выполняют за 3, а то и за 4 месяца до конца года.

Хотелось бы услышать Ваше экспертное мнение.

Спасибо.

С уважением,
ЯП ( Харьков)

Ярмоленко Пётр (22 Апрель 2017 - 05:02 ) писал:

Добрый день, Петр.
Чтобы лечить болезнь, нужен верный диагноз. Для этого обследуют больного. В нашем случае для борьбы с потерями надо их все видеть и знать - без картирования потоков здесь не обойтись. Иначе все Ваши улучшения будут носить точечный, а не системный характер. И не забудьте про правило 20/80 для борьбы с потерями!
Эффект kaizen этоувеличении производительности труда, сокращении штата, площадей, времени на отдельные операции - но основным показателем будет прирост выручки( или сданной на склад готовой продукции).

Добрый день, Дмитрий.
Хотелось бы уточнить. Каким образом можно сосчитать или вычленить из общего экономического результата, полученный экономический эффект от внедрения какого-нибудь инструмента Лин? Желательно учесть флуктуации.
Может быть есть примеры?
Спасибо.